六爪牽引機履帶牽引機操作指導：
1.履帶預壓力由氣缸加，不得依靠絲杠的機械力；
2.嚴禁將絲杠調*限位置，避免出現設備事故；
3.使用不同口徑的牽引管時，牽引管與擠出管徑之差不大于90mm；
4.履帶壓力依管徑不同設定，不大于0.5MPa，壓力要盡量??；
5.牽引薄壁管時，上履帶自重可能導致超壓使管材變形，此時可適當調整負壓旋鈕，產生適當的背壓；
6.發(fā)生緊急情況時，按緊急停止按鈕，待問題解決后再送電開機；
7.每班清除濾水器(三聯(lián)件)里的污水，防止損壞電磁閥；
8.開機前檢查各電器連接和氣動壓力及調整系統(tǒng)是否正常，確定可正常使用后方可開機；
9.保持設備、場地，整齊清潔，潤滑、保養(yǎng)事宜見《設備保養(yǎng)規(guī)程》；
10.工作時勞保用品須佩戴齊全；
11.非操作人員禁止操作。
注意事項：
1、牽引機在開始工作前，操作人員應對其發(fā)動機、制動部位、操縱機構以及過載保護裝置等進行重點而仔細地檢查，同時還要檢查機器的錨固情況如何，是否保持良好。使用前必須熟悉各按鈕的功能。
2、牽引機開始牽引前，要對牽引繩的接地滑車進行檢查，是否是安全可靠。操作人員應戴好安全帽，戴好絕緣手套，做好安全防護措施。
3、在正常牽引時，必須將防護門關好，以免停機。
4、牽引機加速或者減速時，操作和控制要平穩(wěn)，不能有波動，還不能對機器造成沖擊。
5、牽引機采用機械式調整的履帶調整刻度必須與管材外徑一致，否則將有可能頂壞履帶。
6、當管材不圓或不規(guī)則時盡量不要通過牽引機，以免將牽引履帶損壞。
7、在生產過程中若發(fā)現有異常聲響或故障必須及時通知跟班機修作及時處理。
8、放線結束后，要固定好剎車裝置。此外，牽引機應處于不受力的狀態(tài)。
六爪牽引機履帶牽引機維護和保養(yǎng)：
1、初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
3、初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
4、需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現損壞應及時更換6、一定要按50-250管材三爪牽引機的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設備好的維護保養(yǎng)。
