雙螺桿電力管材生產(chǎn)線簡介：
該機(jī)組由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空箱(冷卻水箱)、模具(或內(nèi)壓模具)、牽引機(jī)、切割機(jī)、擴(kuò)口機(jī)(翻料架)組成。
螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
牽引機(jī)有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。
可選用鋸片切割或者行星切割方式，另帶計(jì)米器及增厚裝置。
行星切割機(jī)采用全自動電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國際的水平。
機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可以根據(jù)客戶要求，配不同的配置。我公司提供配方技術(shù)等支持。
操作：
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、擠出機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時，主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
雙螺桿電力管材生產(chǎn)線日常維護(hù)保養(yǎng)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時間的運(yùn)行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況，及時更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。
4 、運(yùn)行進(jìn)程期間最好對管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理，潤滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。多多維護(hù)保養(yǎng)才會保障生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
